酸鋼材酸洗鈍化在GBl50—1998《鋼制壓力容器》中規(guī)定“有防腐要求的不銹鋼制造的容器表面應進行酸洗鈍化。鋼材酸洗鈍化化學品容器還由于載運多種不同的化學品，對防止貨品污染有很高的要求，鋼材酸洗鈍化而國產(chǎn)不銹鋼板表面質(zhì)量相對較差．通常應對不銹鋼板、設備、附件進行機械、化學或電解拋光等精整處理后再清洗、酸洗鈍化，使不銹鋼具有較強的耐蝕力。鋼材酸洗鈍化化學品容器在營運中通常有使用水清洗的工序，如使用海水的話，海水中富含氯離子，對鈍化膜有較大的腐蝕作用，工況惡劣。進行酸洗鈍化也是不可缺少。鋼材酸洗鈍化膜具有動態(tài)特征，不應看作腐蝕完全停止，而是在形成擴散的保護層，鋼材酸洗鈍化通常在有還原劑（如氯離子）的情況下傾向于破壞鈍化膜，而在氧化劑（如空氣存在時能保護和修復鈍化膜）。鋼材酸洗鈍化放置于空氣中會形成氧化膜，但這種膜的保護性不夠完善，通過酸洗使不銹鋼表面平均有厚度為10um的一層表面被腐蝕掉，酸液的化學活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其他部位高，因此酸洗可使整個表面趨于均勻平衡，重要的是，通過酸洗鈍化，使鐵及鐵的氧化物比鉻和鉻的氧化物優(yōu)先溶解，去掉了貧鉻層，使不銹鋼表面富鉻，在氧化劑鈍化作用下使表面產(chǎn)生完整穩(wěn)定的鈍化膜，這種富鉻鈍化膜的電位可達+1.0V（SCE），接近貴金屬的電位，提高了抗腐蝕的穩(wěn)定性。